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節能型螺杆空壓機性能優勢

文章来源:螺杆空壓機  发布时间:2019/3/26 14:22:50  浏览次数:4

節能型空壓機在使用過程中超過90%的功率變成熱能後流失,LIutech設計的熱能回收系統以熱水的形式回收這些熱能,節省客戶大量的熱能需求

節能型空气压缩机在压缩空气过程中,绝大部分的电能将会转换成热能,这些热能通常通过冷却风机或冷却水向外界进行散发,以维持压缩机的正常运行。

LERP(T)是一款外置于噴油螺杆壓縮機的熱能回收裝置,以水爲媒介回收空氣壓縮機壓縮過程中産生的廢熱。利用廢熱來提升水溫,滿足用戶的熱水需求,以達節能目的。

對于LIUTECH噴油螺杆壓縮機而言,能量回收效率最高可達70%;對于變頻壓縮機,回收能量與轉速成線性正比關系。

熱能回收系統原理圖

節能型螺杆空壓機性能優勢:

相比于單機壓縮嗎,兩級壓縮趨近于更省功的等溫壓縮,從原理上,兩級壓縮比單級壓縮節能5%~8%,采用兩級壓縮主機,就是采用大小不同的兩組螺杆轉子,實現合理的壓力分配,降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點:一個是減少了內泄漏,提高了容積效率;另一個是打大降低了軸承的負荷,提高了軸承壽命,延長了主機壽命。

兩級壓縮過程:

自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮後的氣體進入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低了溫度。降溫後的壓縮氣進入第二級轉子,進行二級壓縮,被壓縮到更終排氣壓力。更後通過排氣法蘭排出壓縮機,完成整個壓縮過程。

两级压缩过程

兩級壓縮節能案例

1、单级压缩空壓機250KW机型在满负载的状态下每小时运行电费约200元,年运行80000小时电费约为160万元;

2、与单级空壓機相比,采用两级压缩空壓機可降低10%以上的电力消耗,采用两级压缩每年将节省16万元。



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